加热锻造炉焦炭的块度与均匀性。当焦炭块度过小时，由于炉膛单位容积内的反应面积过大，因而燃烧反应加速，氧化带缩短，还原带扩大，加之此时氧化带内还原反应发展较快，致使高温区域短，炉气温度较低。此外，小块焦炭的送风阻力大，空气难以深入到炉膛中心，炉壁效应加剧，对铁液过热不利。与此相反，焦炭块度过大，燃烧速度慢，此时虽然氧化带犷大，但燃烧区域不集中，炉气温度低，也不利于铁液过热。只有块度适中的焦炭，燃烧速度适中，炉气温度较高，高温区长，有利于铁液的过热。所以，对中小型冲天炉，推荐冲天炉内径与焦块平均直径之比为10：1左右。

　　加热锻造炉焦炭的反应性与气孔率。焦炭的反应性是指焦炭还原二氧化碳的能力，也称反应能力，通过加热至900℃的焦炭粒之后，由反应后气体成分确定。

　　加热锻造炉焦炭的气孔率是指焦炭内气孔的体积占包括气孔在内的焦炭体积的百分数。一般说来，焦炭的气孔率越大，反应性就越大，可燃性也越强。

　　加热锻造炉焦炭的发热量，燃料发热量也称燃料发热值，是指单位质量的固体燃料或液体燃料，或标准状态下单位体积的气体燃料，经完全燃烧，且燃烧产物冷却到反应物质的温度时所放出的热量。