淬火冷却介质是影响淬火工艺和零件热处理质量的关键因素之一。生产实践已经证明，在齿轮热处理过程中淬火冷却介质的选择及应用非常重要，如果选择不当，有可能导致齿轮的淬火质量达不到产品的技术要求，甚至出现废品。对此，应根据产品技术及性能要求，正确选择淬火冷却介质，不仅可以改善齿轮的金相组织，提高表面与心部硬度、淬硬层深度，而且还可以防止开裂并减少齿轮淬火变形，提高精度，减小加工余量，从而降低产品成本，提高齿轮热处理质量。

齿轮淬火冷却介质的选择应同时从以下五个方面加以考虑：钢的碳含量，钢的淬透性高低，齿轮的有效厚度，齿轮的形状复杂程度，允许的变形大小。

当前用于淬火冷却介质主要有各种油、水溶性淬火冷却介质、高压气体、熔盐及水（包括盐水、碱水）等。表1为几种淬火冷却介质的特性和使用范围。

下面讲一下水：

水包括盐水、碱水，适用于一些含碳量低、淬透性差且形状简单齿轮的调质淬火和香蕉视频啪啪啪加热淬火等。

1.自来水

自来水既适于喷淋淬火，也适于浸液淬火，是最清洁、最廉价的淬火冷却介质，但因其冷速快，工件会产生巨大应力，易产生变形与开裂。

例如，中碳钢和中碳低合金钢制造的形状简单的齿轮，可以使用自来水作为淬火冷却介质，其淬火水压力一般为0.1～0.4MPa，水温15～30℃时，同时加热淬火的喷水冷却时间tc可按下式计算：

tc=（1～2）th

式中，th——同时加热淬火法的加热时间（s）。

2.盐水

淬火用盐水，如德润宝（Derunbao）淬火盐水 （Aqua-rapid），它的主要作用在于缩短蒸气膜阶段， 加强溶液的冷却作用。主要用于碳素钢的淬火，能显著提高其淬火硬度。由于使用淬火盐水产品的牌号不同，可使淬火件得到银色、浅灰色或黑色的表面。